50万人口的县城餐厨垃圾处理方案详细介绍

技术工艺介绍

餐厨垃圾处理工艺是将收集来的餐厨垃圾经过预处理（包括分拣、破碎、挤压脱水）后与发酵菌按照一定比例混合后投入设备内进行发酵，利用微生物的活性，对餐厨垃圾内的有机质进行分解、腐熟，可***杀死各种有害细菌和病原体，并将其转化为有机肥原料，实现餐厨垃圾的无害化处理和资源化利用。

工艺介绍及流程图

工艺流程

（1）预 处 理

餐厨垃圾应由专用的餐厨垃圾收集车进行收集，收集过程中做好密闭，避免在运输过程中发生泄漏或散发气味，污染环境。预处理车间可做负压设计，避免因为运输造成的二次污染。

餐厨垃圾经过人工和机械分拣，将可回收垃圾进行回收，不可回收的无机物进行卫生填埋等处理，剩余的富含有机物的餐厨垃圾经破碎机破碎后进入挤压脱水机，挤压脱水机将破碎后的餐厨垃圾中的大部分液体分离，分离出的固体与发酵菌按照一定比例混合，分离出的液体排入市政管网进行后续处理。

（2）进料

将脱水后的物料可由装载机输送至发酵设备提升料斗内，通过提升料斗将物料投入发酵设备仓体中。（可根据项目总体设计采用皮带机或螺旋输送机直接上料）

（3）高温好氧发酵

发酵过程开始后，在送风机提供氧气的条件下，好氧微生物迅速增殖，堆体温度迅速升高，2-3天进入高温期。内部匀翻装置对物料进行匀翻，提升物料发酵效果。一次发酵过程持续7-12天，有机物被分解，水分减少，病原菌等被杀灭，实现物料的无害化和稳定化处理。设备配备除臭装置，将发酵过程中产生的少量臭气集中收集，通过水洗和生物除臭对废气处理，实现气体的达标排放,避免了二次污染。为确保设备在低温环境下可连续生产，本系统配备了通风辅热系统作为辅助热源使物料迅速达到发酵条件，使发酵过程时间进一步缩短。

（4）成品利用

餐厨垃圾经好氧发酵处理后成粉末状，达到了稳定化处理要求。成品料可作为有机肥原料加工制成有机肥。

餐厨垃圾处理项目包括设备有：破碎机、挤压脱水机、输送机和发酵机。可针对不同处理量，设计项目配套的设备规格及数量。

设备优势

占地小

单套设备占地约100㎡；

易操作

自动化程度高，一人操控即可完成整个处理过程，避免人与物料的直接接触；

耗能少

采用生物菌高温好氧发酵技术，投入能源少，处理费低；

保温好

主体保温设计，配有辅助加热系统，确保低温环境下设备能够正常运行；

易收集

密闭发酵、无臭气外溢、集中收集处理，***减少了对环境影响；

寿命长

设备主体采用不锈钢特殊材质，抵抗物料腐蚀，使用寿命长；

效果好

处理后的物料干燥、粉状，可直接作有机肥，变废为宝。